建筑陶瓷生产对原料的特殊要求

建筑陶瓷生产对原料的一些特殊要求，主要有以下几个方面：
1、要有尺可能小的干燥收缩和烧成收缩，以便保证产品尺寸准确、平整和不变形。理由是：作用收缩收的原料坯体的烧成收缩小，对于不存在收缩中心的建筑陶瓷产品，不会因收缩大而产生变形，同时可以保证制品尺寸的准确性，以满足铺贴施工的要求。
2、加热中热变化要小，即差热曲线要尽量平缓。理由是：热变小的原料在烧成过程中不会产生巨大的应力，不易导致开裂。
3、烧成前和烧成后的热膨胀系数要小，最好与温度变化的关系是直线关系，以利于快速升温和冷却。理由是：热膨胀小，意味着整个烧成过程中，体积变化量小，不至于引起开裂。热膨胀系数与温度成直线关系，表明在烧成过程中不会在某个温度点出现突然的体积变化。
4、烧失量尽可能地少。理由是，烧失量小，表明原料所含的结构水份少，有机物少，或者是易分解的盐类物质少，烧成过程中氧化分解反应不激烈，可以快烧。
5、导热性要好，烧成时物理化学反应能迅速进行。理由是：导热性好，可以使坯体迅速吸收热能，迅速被加热，加热均匀性好。物化反应快，反应小，尤其是体积变化小，则可以保证由此原料制成的坯体在烧成时可以快速升温或降温。
6、烧成后获得的液相要尽可能是吸湿膨胀小的玻璃相。理由是：吸湿膨胀大的液相存在于坯体中会导致制品后期龟裂。一般钾、钠玻璃相吸湿膨胀大，钙、镁玻璃相吸湿膨胀小。
7、只要不影响其他功能，原料中的钛、铁含量可高于日用陶瓷。理由是：因为建筑陶瓷表面常施乳浊釉进行遮盖，故而对坯体的白度一般不作要求。
8、可以利用结晶程度差及风化不完全的原料，以便降低烧成温度。理由是：因为这类原料缺陷多，晶格不完整，在烧成过程中，实现相变所需要的能量较小，可以在较低的温度下进行。